刷桶拔盖机
刷桶拔盖机，主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。本公司引进并吸收了国内外刷桶拔盖的先进技术，结合现有厂家的实际情况及饮用水行业管理的要求，研制开发了该系列刷桶拔盖机。该设备性能可靠、操作简单、维护方便。
结构特征
1、本机采用25×25㎜SUS304不锈钢方管焊接机架、传动机构、气动换向拔盖机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成。具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点。
2、集刷、内洗、外洗于一体，三种工作状态在同一周期内完成，省时、省力、省电。
3、供水方式，用户可根据需要合理选用循环供水、非循环供水及复式供水模式。
4、刷洗效果好，本机适用于桶体的内外壁全方位有效刷洗。
5、操作简单，只需一个开门、关门的操作，即可完成整个刷洗过程。
6、注意本机供电方式，N为零线，接通电源后水箱内注满水，确认电机旋转方向。然后打开面板电源开关，再打开翻盖即可试运行。
7、拔盖机适用于3加仑、5加仑饮用水回收桶的盖、桶分离。分离后的桶盖无磨损、不变形，经过消毒后可以重复使用，提高了桶盖的利用率。本机采用气压为动力，安全可靠。额定气源压力为0.5Mpa/㎝2，进气量≥0.1m3/分钟，拔盖速率为100～200只/小时。接通气源，将回收桶倒置后把桶口插入拔盖头内，然后踩动脚踏开关，桶盖即可拔下，自滑槽中滑出。
|
项目 |
规格、数量 |
|
拔盖工位 |
1个 |
|
拔盖头材质 |
SUS304 |
|
刷桶工位 |
1个 |
|
法兰盘材质 |
SUS304 |
|
轴承座材质 |
SUS304 |
|
轴承材质 |
SUS304 |
|
水箱材质 |
SUS304 |
|
适应桶规格 |
5加仑 |
|
毛刷 |
8把（肩刷3、底刷1、中心刷1、侧刷3） |
|
主体材质 |
SUS304 |
|
管路 |
华亚PVC-U |
|
额定电压 |
AC380V/50HZ |
|
外形尺寸 |
800×750×1200㎜ |
|
总功率 |
700W |
|
处理速率 |
0～240桶/小时 |
相关产品
反渗透装置是将自然水源为原水，经过原水泵加压后通过混凝砂滤、活性炭滤、离子交换树脂软化或阻垢加药系统及精密保安过滤等工序，再通过高压泵加压，经过反渗透膜，利用孔径相当于0.5nm的反渗透膜，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，还可以配置不同工艺，满足不同需求。
纳滤与反渗透同属脱盐性质的膜技术范畴，纳滤膜的孔径范围为纳米量级，故称为纳滤膜。纳滤膜具有两个显著特征：一是截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，约为200-1000Da；二是纳滤膜表面分离层由聚电解质所构成。纳滤的应用领域与反渗透的应用范围有很大差异,反渗透膜属于全无机盐谱系的无选择高比例脱除,而纳滤膜属于有选择的无机盐脱除即对高价离子具有高脱除率而对低价离子具有低脱除率。纳滤膜材料也有聚酰胶及磺化聚醚砜等多种类别。纳滤膜工艺在低脱盐率的同时,降低了膜两侧的渗透压差,降低了工作压力与工艺能耗并可有效截留病毒、细菌、氨氮、杀虫剂、除草剂、三卤代烷前驱物等多类有机物质,从而降低BOD、TOC及色度等指标。
超滤膜是以压力为推动力的膜分离技术,介于微滤和纳滤之间,且三者无明显分界线。一般的,额定孔径范围为0.005~0.1um,截流分子量在1000~300000之间,操作压力在0.1~0.5MPa。其主要去除颗粒物、大分子有机物、细菌、病毒等.其具有工艺流程简单、占地少、适合分散式处理、出水水质好(0.1NTU )、高效截留病原微生物的特点.超滤几乎100%地对微生物截留,是最有效的去除“两虫”、除菌及病毒、除藻、除水蚤红虫等的方法。超滤能截留生物活性炭出水中的细微炭粒,防止其对微生物的保护作用，增加微生物安全性，保留水中原有的微量元素和矿物质。